ပလတ်စတစ် ကန့်သတ်ချက်၏ နောက်ခံအောက်တွင် ဂျပ်မပါတဲ့ အိတ်လုပ်စက်သည် ရေပန်းစားသည်။

ကမ္ဘာလုံးဆိုင်ရာ အရင်းအမြစ်များ ရှားပါးလာသည်နှင့်အမျှ စွမ်းအင် ထိန်းသိမ်းရေးနှင့် ဓာတ်ငွေ့ထုတ်လွှတ်မှု လျှော့ချရေးသည် ကမ္ဘာ၏ ဆောင်ပုဒ် ဖြစ်လာသည်။ကျွန်ုပ်တို့၏ “ပလပ်စတစ်ကန့်သတ်မှုအမိန့်” ကို ထုတ်ပြန်ပြီးနောက်၊ ယက်မဟုတ်သော အိတ်ပြုလုပ်သည့်စက်များသည် ၎င်းတို့၏ အားသာချက်များဖြစ်သော ပတ်ဝန်းကျင်ကာကွယ်မှု၊ အလှတရား၊ ဈေးနှုန်းချိုသာမှု၊ ကျယ်ပြန့်စွာအသုံးပြုမှုစသည်ဖြင့် ရေပန်းစားလာခဲ့သည်။ အကြောင်းရင်းမှာ ယက်မအိတ်ကို အသုံးပြုရုံသာမက၊ အကြိမ်များစွာတွင်၊ ပလပ်စတစ်အိတ်များ၏ ခံနိုင်ရည်မြင့်မားသော လက္ခဏာများသာမက သဘာဝပတ်ဝန်းကျင်ကိုပါ ထိခိုက်စေနိုင်သည်။

စျေးကွက်၏အကြိုက်အသစ်ဖြစ်လာရန်အလားအလာသည်အလားအလာရှိသည်။

ဖွံ့ဖြိုးပြီးနိုင်ငံများတွင် ယက်မဟုတ်သော အိတ်ပြုလုပ်သည့်စက်ကို တွင်ကျယ်စွာ အသုံးပြုလာကြသည်။တရုတ်နိုင်ငံတွင် သဘာဝပတ်ဝန်းကျင်နှင့် လိုက်လျောညီထွေဖြစ်သော ဂျပ်မလုပ်သော အထည်အိတ်များသည် ညစ်ညမ်းစေသော ပလတ်စတစ်အိတ်များကို ဘက်စုံပုံစံဖြင့် အစားထိုးသည့် လမ်းကြောင်းများရှိပြီး ပြည်တွင်းဈေးကွက် အလားအလာမှာ ဆက်လက်ရှိနေပါသည်။“ပလတ်စတစ် ကန့်သတ်မိန့်” ကို အကောင်အထည်ဖော်ပြီးကတည်းက စူပါမားကတ်တွေမှာ ပလတ်စတစ်အိတ်တွေနဲ့ ပစ္စည်းတွေကို အိမ်မှာသယ်လာတဲ့ စည်ပင်ဝန်ထမ်း အများအပြားကို တွေ့ဖို့ အလွန်ခက်ခဲခဲ့ပါတယ်။အမျိုးမျိုးသောပစ္စည်းများဖြင့်ပြုလုပ်ထားသော သဘာဝပတ်ဝန်းကျင်နှင့်လိုက်ဖက်သောစျေးဝယ်အိတ်များသည် ခေတ်မီနိုင်ငံသားများ၏ "အကြိုက်အသစ်" ဖြစ်လာခဲ့သည်။

ဆေးထိုးအပ်များနှင့်ချည်မျှင်များအသုံးပြုခြင်းကိုရှောင်ရှားရန် ultrasonic ဂဟေကိုအသုံးပြုနိုင်ပြီး၊ မကြာခဏဆေးထိုးအပ်များနှင့်ချည်မျှင်များကိုပြောင်းလဲခြင်း၏အခက်အခဲကိုသက်သာစေသည်။မိရိုးဖလာ ချုပ်လုပ်ထားသော ချည်မျှင်အဆစ်များ ကျိုးသွားခြင်းမရှိသည့်အပြင် ချည်မျှင်များကို ပြည်တွင်းတွင် သန့်ရှင်းသပ်ရပ်စွာ ဖြတ်တောက်ကာ တံဆိပ်ခတ်နိုင်သည်။အပ်ချုပ်သည် အလှဆင်မှုအခန်းကဏ္ဍတွင်လည်း ပါဝင်ပါသည်။ခိုင်ခံ့သော adhesion ဖြင့်၊ ၎င်းသည် ရေစိုခံသည့်အကျိုးသက်ရောက်မှု၊ ကြည်လင်သောဖောင်းကြွမှုနှင့် မျက်နှာပြင်ပေါ်ရှိ သုံးဖက်မြင်သက်သာမှုဆိုင်ရာသက်ရောက်မှုများကို ရရှိနိုင်သည်။ကောင်းမွန်သောအလုပ်လုပ်မြန်နှုန်းဖြင့်၊ ထုတ်ကုန်သည်ပိုမိုမြင့်မားပြီးလှပပြီးအရည်အသွေးကိုအာမခံသည်။

ယက်မဟုတ်သောအိတ်၏လက္ခဏာများကို ရိုးရာပလပ်စတစ်လက်ကိုင်အိတ်များနှင့် နှိုင်းယှဉ်ထားသည်။ယက်မဟုတ်သော အိတ်ပြုလုပ်သည့်စက်သည် ယက်မဟုတ်သော စျေးဝယ်အိတ်များ၊ ယက်မဟုတ်သော ကြော်ငြာအိတ်များ၊ ယက်မဟုတ်သော လက်ဆောင်အိတ်များနှင့် ဂျပ်မပါတဲ့ သိုလှောင်အိတ်များအဖြစ် အသုံးပြုနိုင်သည့် အိတ်များကို ထုတ်လုပ်ပေးပါသည်။သို့သော်လည်း ယက်မအိတ်နှင့် နှိုင်းယှဉ်ပါက၊ ပလတ်စတစ်အိတ်သည် စျေးနှုန်းသက်သာပြီး ရေစိုခံပြီး အစိုဓာတ်ခံနိုင်သော စွမ်းဆောင်ရည် ပိုမိုကောင်းမွန်သောကြောင့် ၎င်းတို့ကို ရင်ပေါင်တန်းကာ ယက်မထားသောအိတ်ဖြင့် အစားထိုး၍မရနိုင်ပါ။ထို့ကြောင့် ပလပ်စတစ်ဖလင်အိတ်ပြုလုပ်သည့်စက်နှင့် ယက်မဟုတ်သော အိတ်ပြုလုပ်သည့်စက်သည် ကာလကြာရှည်စွာ တည်ရှိနေမည်ဖြစ်သည်။

နည်းပညာအဆင့်မြှင့်တင်ခြင်း။

Ultrasonic နည်းပညာကို အထည်အလိပ်လုပ်ငန်းတွင် မွေ့ယာနှင့် အိပ်ရာခင်းများ စီမံဆောင်ရွက်ရန် မူလက အသုံးပြုခဲ့သော်လည်း ယခုအခါ ယက်မဟုတ်သော အထည်လုပ်ငန်းတွင် တွင်ကျယ်စွာ အသုံးပြုလာခဲ့သည်။Ultrasonic စွမ်းအင်သည် ကြိမ်နှုန်း 18000Hz ထက်ပိုသော စက်ပိုင်းဆိုင်ရာတုန်ခါမှုစွမ်းအင်မှဖြစ်သည်။လူသား၏ အကြားအာရုံကို ကျော်လွန်၍ ယက်လုပ်မဟုတ်သော အိတ်လုပ်စက်၊ စက်ဝိုင်းပုံယက်ကန်း၊ ကော်လံ ဟိုက်ဒရောလစ်စက် လေးခု၊ intaglio ပုံနှိပ်စက်၊ slotting machine နှင့် air cooler တို့တွင် လှိုင်းအလျား အမျိုးမျိုး ရှိသည်။ယက်မဟုတ်သောအထည်များကဲ့သို့သော သာမိုပလပ်စတစ်ပစ္စည်းများကို ချည်နှောင်ရာတွင် အသုံးပြုသည့်အကြိမ်ရေမှာ 20000Hz ဖြစ်သည်။

သမားရိုးကျ အပ်အမျိုးအစား ဝါယာကြိုးချုပ်ခြင်းနှင့် နှိုင်းယှဉ်ပါက အလိုအလျောက် ယက်မဟုတ်သော အထည်အပြည့် အိတ်ပြုလုပ်သည့်စက်သည် အပ်များနှင့် ချည်မျှင်များအသုံးပြုခြင်းကို ရှောင်ရှားရန် ultrasonic ချည်နှောင်ခြင်းကို အသုံးပြုကာ ချည်ပြောင်းခြင်းလုပ်ငန်းစဉ်ကို ဖယ်ရှားပေးပါသည်။မိရိုးဖလာချည်မျှင်အပ်ချုပ်ခြင်း၏ ကျိုးပဲ့သောချည်အဆစ်မရှိသည့်အပြင် ယက်လုပ်မဟုတ်သောအထည်များကို သန့်ရှင်းသောဒေသတွင်းဖြတ်တောက်ခြင်းနှင့် တံဆိပ်ခတ်ခြင်းကိုလည်း လုပ်ဆောင်နိုင်သည်။၎င်းသည် လျင်မြန်စွာ အလုပ်လုပ်သော မြန်နှုန်းရှိပြီး တံဆိပ်ခတ်ထားသော အစွန်းသည် ကွဲအက်ခြင်းမရှိပါ၊ အထည်အစွန်းကို မပျက်စီးစေဘဲ တံမြက် သို့မဟုတ် ကောက်ကြောင်းများ မရှိပါ။တစ်ချိန်တည်းမှာပင်၊ ultrasonic bonding သည် အပူနှောင်ကြိုးကြောင့် ဖြစ်ပေါ်လာသော ဖိုင်ဘာများ ပျက်စီးခြင်း၊ ကော်အလွှာမှ သက်ရောက်သော ပစ္စည်းများ၏ ယိုစိမ့်မှုနှင့် အရည်၏ သက်ရောက်မှုကြောင့် ကွဲထွက်ခြင်းပြဿနာများကို ထိရောက်စွာ ရှောင်ရှားပေးပါသည်။

Ultrasonic bonding equipment သည် ultrasonic generator နှင့် roller များဖြင့် အဓိက ဖွဲ့စည်းထားသည်။ultrasonic generator ၏ အဓိက အစိတ်အပိုင်းများမှာ ဟွန်း၊ ပါဝါထောက်ပံ့မှုနှင့် ထရန်စဖော်မာတို့ ဖြစ်သည်။ဓာတ်ရောင်ခြည်ဦးခေါင်းဟုလည်း လူသိများသော ဦးချိုသည် လေယာဉ်တစ်ခုတည်းတွင် အသံလှိုင်းများကို အာရုံစူးစိုက်နိုင်သည်၊ဒလိမ့်တုံးကို anvil ဟုလည်းခေါ်သည်၊ ultrasonic generator ၏ ဦးချိုမှထွက်ရှိသောအပူကိုစုဆောင်းရန်အသုံးပြုသည်။ဆက်စပ်ပစ္စည်းများကို ultrasonic ဂျင်နရေတာ “ဟွန်း” နှင့် စဉ်ဆက်မပြတ်လည်ပတ်ရန်အတွက် ဒလိမ့်တုံးများကြားတွင် ထားရှိကာ တည်ငြိမ်မှုနည်းသော တွန်းအားအောက်တွင် အတူတကွ ချည်နှောင်ထားသည်။